- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 16426. Курсовой проект - Проектирование стального каркаса одноэтажного промышленного здания в г. Саратове | AutoCad
1. Район строительства – г. Саратов.
2. Пролет здания, L=24 м.
3. Шаг колонн, B=6 м.
4. Длина здания, l=96 м.
5. Отметка верха колонны (полезная высота цеха), H0=14,4 м.
6. Грузоподъемность крана, Q=100/20 т.
7. Режим работы мостовых кранов: 6К.
8. Температурно-влажностный режим: отапливаемое.
9. Подкровельные несущие конструкции: профнастил.
Содержание:
Введение
Исходные данные
Компоновка поперечной рамы 1
Сбор нагрузок на поперечную раму 3
Постоянная нагрузка 3
Снеговая нагрузка 5
Крановая нагрузка 5
Ветровая нагрузка 6
Статический расчет поперечной рамы 10
Определение расчетных усилий в стойках рамы 12
Проектирование колонны 15
Определение расчетных длин 15
Подбор сечения верхней части 16
Подбор сечения нижней части 21
Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей 26
Расчет и конструирование базы 30
Проектирование стропильной фермы 35
Сбор нагрузок 35
Подбор сечения элементов 38
Расчет соединений стержней в узлах 40
Расчет укрупнительного стыка 40
Расчет сопряжения с колонной 42
Проектирование подкрановой конструкции 45
Список использованной литературы 50
Дата добавления: 23.09.2022
|
|
16427. Курсовой проект - ОиФ 7-ми этажного промышленного здания в г. Элиста | AutoCad
1.Исходные данные
2.Оценка инженерно-геологических свойств грунта
- Слой №1
- Слой №2
- Слой №3
- Слой №4
- Слой №5
- Слой №6
3. Проектирование фундамента мелкого заложения
3.1 Сбор нагрузок на фундамент мелкого заложения
3.2 Сбор нагрузок на ленточный фундамент
3.3 Сбор нагрузок под отдельно-стоящий фундамент
4. Определение глубины заложения подошвы фундамента
5. Определение ширины подошвы фундамента
5.1 Определение ширины подошвы ленточного фундамента
5.2 Определение ширины подошвы отдельно – стоящего фундамента
6. Конструирование ленточного фундамента
7. Конструирование отдельно - стоящего фундамента
8. Осадка фундамента
9. Расчет и конструирование отдельно – стоящего фундамента
10. Проектирование фундамента глубокого заложения
10.1 Рассчитываем отдельно стоящий свайный фундамент под колонну
10.2 Рассчитываем ленточный свайный фундамент
11. Расчёт осадки свайного фундамента под колонну и стену
12. Расчет на продавливание ростверка колонной
Список используемой литературы
Район строительства – г. Элиста
7-ми этажное промышленное здание запроектировано с несущими продольными стенами из кирпича и колоннами из железобетона. Наружные стены выполняются из белого силикатного кирпича толщиной 64 см, с облицовкой штукатуркой толщиной 2 см, объемный вес кладки γ=1800кг/м^3. Высота этажа 3 м.
Междуэтажное перекрытие выполняется из крупноразмерного многопустотного ж/б настила. Панели перекрытия опираются на внешние несущие стены и на ригели. Здание имеет каркасно-стеновую систему.
Кровля плоская с внутренним водостоком из железобетонных прокатных панелей.
Дата добавления: 24.09.2022
|
16428. Курсовой проект - ЖБК здания 42 х 21 м в г. Ангарск | AutoCad
1.Цель курсового проекта 3
2.Монолитное ребристое перекрытие 4
3.Расчет ребристой плиты перекрытия 15
4.Расчет и конструирование центрально нагруженного фундамента под колону 30
Библиографический список 35
Требуется запроектировать плиту и второстепенную балку монолитного ребристого балочного перекрытия при исходных данных, в которых указаны:
-район строительства г. Ангарск ;
-размеры температурно-деформационного блока здания;
-полезная нагрузка на перекрытие;
-общее конструктивное решение (несущие наружные стены и внутренний каркас).
рn – полезная нагрузка = 10 кН/м2;
Rn, гр – нормативное сопротивление грунта = 0,32 МПа;
Кратковременно действующая часть полезной нагрузки составляет 1,5 кН/м2.
L – длина здания = 42 м;
В – ширина здания = 21 м;
Н – высота этажа = 3,6 м.
Дата добавления: 24.09.2022
|
16429. Курсовой проект (колледж) - ТСП крупнопанельного 10-и этажного жилого дома | AutoCad
Первый раздел
Введение 5
1Технологическая карта на выполнение свайных работ 6
1.1 Область применения 6
1.2 Подсчёт объёмов работ 6
1.3 Указание по производству работ 8
1.3.1Устройство монолитного ростверка 9
1.3.2Устройство гидроизоляции 10
1.4 Требование к качеству бетонных работ 10
1.5 Зимние условия труда 11
1.6 Техника безопасности 11
1.7 Определение затрат труда, машинного времени и материально технических ресурсов 11
1.8 Технико-экономические показатели 14
Заключение 15
Список используемых источников 16
Второй раздел
Введение 5
1 Технологическая карта 6
2 Спецификация сборных железобетонных элементов 6
3 Подсчет объемов работ 8
4 Ведущий механизм и грузозахватные приспособления 9
4.1 Монтажные приспособления 9
4.2 Выбор монтажного крана 10
5 Технология выполнения монтажных работ 11
5.1 Технология монтажа наружных и внутренних стеновых панелей 11
5.2 Технология монтажа плит перекрытия 13
5.3 Технология монтажа гипсокартонных перегородок 14
5.4 Технология монтажа лестничных маршей и площадок 16
5.5 Технология монтажа лифтовых шахт 17
5.6 Заделка стыков 18
5.7 Зимние условия монтажных работ 19
5.8 Контроль качества 20
5.9 Требования к качеству и приемке работ 23
6 Техника безопасности при производстве монтажных работ 25
7 Определение трудоемкости 27
8 Определение потребности в материально-технических ресурсах 27
9 Технико-экономические показатели 31
Заключение 32
Список используемых источников 33
Технологическая карта разработана на устройство свайного фундамента, в 10-и этажном жилом доме, состоящего из: забивных свай и монолитного ростверка.
В состав работ входят:
1.Разгрузка материала;
2.Погружение свай копром;
3.Срубка оголовок свай;
4.Отгибание стержней;
5.Щебёночная подготовка;
6.Установка опалубки;
7.Установка арматуры;
8.Заливка бетоном.
Работы ведутся – поточным методом производства работ. Грунты, в которых забивают сваи – супесь, Ростверк устраивают из бетона класса В15, для арматурных изделий применяется арматура класса А-240, А-400.
Данная технологическая карта содержит информацию, используемую при возведении крупнопанельного 10-и этажного жилого дома в условиях умеренного климата в летний период времени.
Возводимый дом представляет собой бескаркасную систему с поперечными и продольными несущими стенами.
В состав технологической карты входят следующие работы:
- монтаж панелей наружных стен;
- монтаж внутренних стен;
- монтаж лестничных маршей и площадок:
- монтаж балконных плит;
- монтаж плит перекрытия.
Дата добавления: 24.09.2022
|
16430. Курсовой проект - ОиФ гостиницы в г. Пенза | AutoCad
Введение 4
1 Оценка инженерно-геологических условий площадки строительства 5
1.1 Ситуационный план и геологический разрез площадки строительства 5
1.2 Определение нормативных значений показателей основных физических характеристик грунтов 6
1.3 Определение значений производных показателей физических свойств грунтов 7
1.4 Классификация грунтов по строительным свойствам 12
1.5 Определение нормативных значений показателей механических свойств грунтов 14
1.6 Определение расчетного сопротивления грунтов основания 15
1.7 Составление сводной ведомости нормативных значений физико-механических характеристик грунтов 16
1.8 Определение расчетных значений механических показателей свойств грунтов оснований 18
2 Сбор нагрузок в характерных сечениях 19
3 Расчет фундаментов котлованного типа в характерных сечениях 27
3.1 Выбор конструкции фундамента котлованного типа и назначение глубины заложения его подошвы в характерных сечениях 27
3.2 Подбор предварительных размеров фундаментов котлованного типа в характерных сечениях 31
3.3 Определение осадки фундаментов котлованного типа в характерных Сечениях 57
3.4 Определение неравномерности осадок соседних фундаментов 85
3.5 Расчет основания ФКТ стены подвала по несущей способности 88
4 Конструирование фундаментов 100
Заключение 102
Список литературы 103
Объект: гостиница.
Район строительства: г. Пенза.
Объемно – планировочное решение: здание 7-этажное с подвалом в осях 1-3 и А-Г. Размеры здания в осях 21 х 42 м.
Конструктивное решение: здание с неполным каркасом, с несущими и самонесущими стенами и колоннами. Стены в здании кирпичные, колонна - железобетонная, перекрытие в здании сборное железобетонное, кровля -совмещенная.
Задачи:
1.Оценить инженерно-геологические условия площадки;
2.Произвести сбор нагрузок для расчета основания и фундаментов;
3.Подобрать предварительные размеры фундаментов котлованного типа;
4.Произвести расчет по 1-й и 2-й группе предельных состояний;
5.Сконструировать фундаменты котлованного типа;
6.Выполнить чертежи.
В курсовом проекте определены физико – механические свойства грунтов, оценены грунтовые условия строительной площадки, собраны нагрузки, приходящиеся на основание и фундамент.
Для фундаментов были проведены расчеты предварительных и уточненных размеров, расчет оснований по II предельному состоянию – деформациям, расчет осадки, проведено сравнение ее с предельным значением, определены неравномерности осадки в ближайших сечениях. По I предельному состоянию был проведен расчет устойчивости по схеме глубокого сдвига фундамента внешней стены подвала.
Под монолитные железобетонные колонны принимается отдельно стоящий монолитный фундамент со стаканом. Под кирпичные наружные и внутренние стены – ленточный фундамент из сборных железобетонных и бетонных элементов (фундаментных плит и бетонных блоков).
Дата добавления: 24.09.2022
|
16431. Курсовой проект - ТК на устройство надземного цикла многоэтажного промышленного здания 60 х 18 м | AutoCad
1. Исходные данные
2. Спецификация элементов
3. Ведомость объемов строительно-монтажных работ
4. Калькуляция трудовых затрат
5. Выбор и обоснование технологии монтажа конструкции
6. Ведомость монтажных приспособлений и грузозахватных устройств
7. Выбор монтажного крана
8. Выбор автотранспортных средств
9. Расчет площадей складов
10.Технико-экономические показатели
11. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
12. Контроль качества работ
Приложение. Узлы промышленного здания
Список литературы.
Размеры здания:
Ширина здания В=6*3=18 м.
Длина здания L=6*10=60 м.
Высота этажа 3,6 м.
Тип ригеля: ригель с полками
Дальность транспортировки 5 км.
Дата добавления: 25.09.2022
|
16432. Курсовой проект - ОиФ 7-ми этажного жилого дома на 63 квартиры | AutoCad
Введение
1 Анализ инженерно-геологических условий
2 Расчет нагрузок на фундамент здания
3 Проектирование ленточного фундамента
3.1 Подбор размеров подошвы фундамента
3.2 Определение конечной осадки ленточного фундамента мелкого заложения методом послойного суммирования.
4 Проектирование свайного фундамента
4.1 Выбор типа и размеров свай
4.2 Выбор типа и глубины заложения ростверка
4.3 Определение несущей способности сваи по грунту
4.4 Размещение свай и уточнение размеров ростверка
4.5 Проверка свайного фундамента по I ГПС
4.6 Расчет свайного фундамента по II ГПС
4.7 Осадка свайного фундамента
Заключение
Список использованных источников
Отметка пола подвала: –2,3
Снеговая нагрузка, кПа: 1,5
Глубина промерзания, м: 1,4
Вариант 51
Описаны инженерно-геологические условия района строительной площадки. Определены физико-механические характеристики грунтов.
Приведен сбор нагрузок сечения, указанного на плане здания. Запроектированы и проверены фундамент мелкого заложения и свайный фундамент.
В результате выполнения данного курсового проекта был произведён: анализ инженерно-геологических условий, расчёт нагрузок на фундамент, а также расчёт и проектирование ленточного фундамента мелкого заложения и свайного фундамента.
В результате анализа инженерно-геологических условий были рассчитаны все нужные параметры грунтов скважины № 1, необходимые для проектирования фундаментов.
При сборе нагрузок на фундамент были учтены все, необходимые постоянные и временные нагрузки, вычислены итоговые значения по I ГПС и II ГПС.
Для ленточного фундамента были произведены: выбор глубины заложения фундамента, подбор размеров подушки фундамента и фундаментных стеновых блоков, проверка на внецентренное сжатие, определение группы по несущей способности и расчёт величины осадки. В результате были подобраны стеновые блоки ФБС 24.6.6-Т, ФБС 12.6.3-Т и подушка ФЛ 16.24-4. Величина осадки составляет - 0.0427 м, что соответствует нормам СНиП. Фундамент прошёл все проверки на прочность, следовательно, его надежность обеспечена.
Для свайного фундамента были произведены: подбор типа и размера свай, выбор типа ростверка, определение несущей способности по грунту, проверка по I ГПС и расчёт по II ГПС, вычислена величина осадки. Подобрана свая С8-30 . Величина осадки составляет – 0.0047м, что удовлетворяет требованиям СНиП.
Из двух рассчитанных вариантов фундамента более экономичным является ленточный фундамент мелкого заложения.
Также на листе приведены план фундаментов и развёртка по оси Д, на которых представлена раскладка фундаментных блоков и подушек.
Дата добавления: 25.09.2022
|
16433. Курсовой проект - Производственное и вспомогательное здания промышленного предприятия в г. Челябинск | AutoCad
1.Введение
2.Основные объемно-планировочные решения
3.Генеральный план
4.Основные конструктивные решения
3.1.Фундаменты и фундаментные балки
3.2.Стены
3.3.Окна, двери, ворота
3.4.Полы
3.5.Отделка внутренняя и наружная
3.6.Крыша и фонарь промышленного здания
5.Расчет административно-бытовых помещений
6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
7.Светотехнический расчет
8.Расчет водостока
- сборные железобетонные конструкции. Привязки: продольные координационные оси проходят по наружной грани крайних колонн.
-1. под колонны площадью сечения 1.3х0,5м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-2 с глубиной стакана 2.6м, под колонны площадью сечения 1х0,5м запроектирован железобетонный трёхступенчатый фундамент ФМ-2 с глубиной стакана 2.6м,для соединения двух колонн в один стакан сечениями 1х0,5м; 1.3х0,5м; используется фундамент ФМ-3,
Фундаментые балки: ширина у основания стены 0.3м,с последующим сужением до 0.25 м, высота балки 0.5 м, в курсовом проекте используется такое сечение фундаментной балки разной длины:.Под фундаментную балку кладётся ж/б столбик 0.25x0,9 м.
Стены промышленного здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм.
Стены административно-конторского и бытового здания выполнены из навесных легкобетонных трехслойных панелей, толщина которых 300мм. Трехслойная панель состоит из керамзитобетона плотностью 1400 кг/м3 и толщиной 100 и 80мм, утеплитель – минеральная вата толщиной 100 мм и штукатурки толщиной 20 мм. Внутренние перегородки из панелей толщиной в 80мм. Перегородки из одинарных панелей со звукоизоляционным слоем.
Размеры окон промышленного здания 4.5x12.6 м, так-же есть окна размерами 4.5x8.9;4.5x5.3м,и окна в санитарных узлах размерами 4.5x0.9м.Заполнение проемов ворот: металлические раздвижные ворота. Створки ворот крепятся к железобетонным рамам.
В цехе предусмотрены цементные полы. Состав: бетонное покрытие с армированием - 45 мм марка бетона B-30, бетонное покрытие с армированием - 45 мм марка бетона B-25 , уплотненный грунт пропитанный битумом.
Для промышленного здания принимаем железобетонные ребристые плиты для покрытий длиной 6м и шириной 3 м. Торцовые поперечные ребра плит снабжены вутами, обеспечивающими жесткость контура. Толщина полки 30 мм.
Кровля малоуклонная с уклоном 1.5 градуса, такой уклон обеспечивает сток воды к водоприемникам.
Дата добавления: 25.09.2022
|
16434. Курсовой проект - ТК на монтаж одноэтажного промышленного здания 60 х 54 м | AutoCad
Задание на курсовой проект 3
Введение 5
План одного температурного блока 7
Поперечный разрез 7
Высотная схема 8
Схема развешивания стеновых панелей 9
Спецификация элементов 9
Технология строительных работ 10
Калькуляция трудовых затрат 18
Ведомость объемов работ 23
Выбор грузозахватных приспособлений 25
Расчет параметров крана 27
Выбор крана 28
Графический способ определения длины стрелы крана 29
Определение продолжительности монтажа на одной захватке 29
Матрица производства работ 30
Календарный график 32
Расчёт потребности в материалах 35
Выбор транспортных средств 40
Сравнение эффективности монтажных комплексов по технико-экономическим показателям. 41
Мероприятия по технике безопасности 47
Требования к качеству и приёмке монтажных работ 49
Список литературы 52
Дата добавления: 25.09.2022
|
16435. Курсовой проект - 12-ти этажный жилой дом 54,60 х 13,05 м в г. Тула | AutoCad
Введение
Исходные данные для проектирования
Объемно-планировочное решение
Конструктивное решение:
Конструктивная схема
Конструкция наружных стен
Конструкция внутренних стен
Конструкция перегородок
Конструкция окон, наружных и внутренних дверей
Конструкция перекрытий
Конструкция фундаментов
Конструкция крыши
Расчеты:
Теплотехнический расчет ограждающих конструкций
Упрощенный расчёт звукоизоляции межквартирной перегородки
Упрощенный сбор нагрузок на фундамент, расчет фундамента
Заключение
Список использованных источников
-ти этажным с техническим этажом (теплый чердак) и подвалом. Высота типового этажа принята 3.0м, первого этажа - 3.0м. Высота всего здания 42.4 м.
На первом этаже находится вестибюльная группа, включающая в себя вестибюль с местом для размещения почтовых ящиков, помещение консьержа, оборудованное санузлом, кладовой уборочного инвентаря, так же помещения общественного назначения.
На типовом этаже в одной секции располагается три квартиры: одна двухкомнатная, одна трехкомнатная, одна четырёхкомнатная. Квартиры запроектированы в соответствии с требованиями СНиП. Предусмотрен единый планировочный принцип зонирования и комфортности. Каждая квартира имеет спальню, отдельную кухню и санузел. Также каждая квартира имеет две или более лоджии, выход на которые осуществляется не только через жилую комнату, но и через кухню.
Передвижение из квартир осуществляется по межквартирным коридорам шириной 1600 мм. В коридорах предусмотрены общедомовая система вентиляции нежилой зоны и пожарные шкафы. Для эвакуации в проекте предусмотрена одна незадымляемая лестница, выход на которые осуществляется непосредственно через незадымляемую лоджию. Также в здании запроектирован лифтовой узел, состоящий из двух лифтов (пассажирский, грузоподъемностью 630 кг и грузовой, грузоподъемностью 400 кг ). В проекте лифтовые шахты принимаются в виде монолитных железобетонных конструкций с толщиной стенки 200 мм.
В рамках проекта предусмотрен мусоропровод для централизованного мусороудаления из здания. Диаметр ствола составляет 500 мм.
Назначение объемно-планировочного решения здания ведется с учетом его конструктивной схемы. Конструктивная схема проектируемого здания каркасная монолитная с полным каркасом, при этом жесткость и устойчивость обеспечивается системой пилонов, которые вместе с горизонтальными элементами (безбалочная монолитная плита) образуют каркас.
Наружные стены здания выше отм.0.000 являются трехслойными. В местах, где проходит пилон, стена состоит из: внутреннего слоя – пенобетон с толщиной слоя 200 мм; среднего слоя – жесткого минераловатного утеплителя толщиной 100 мм; облицовочного слоя – керамический кирпич толщиной 120 мм. В местах между пилонами, где проходит керамический камень, стена состоит из: облицовочного слоя - керамического кирпича толщиной 120 мм, слоя утеплителя – минераловатной плиты толщиной 100 мм и внутреннего слоя – керамического камня толщиной 200 мм. В облицовочном слое проложена металлическая сетка. Металлическая сетка соединяется с конструктивным слоем при помощи гибких связей.
Основными несущими элементами здания являются пилоны, монолитные из бетона В20 в пролетах толщиной 200 мм. Между пилонов кладется газосиликатный блок на цементно - песчаном растворе М100 соответствующей толщины.
В помещениях с повышенной влажностью перегородки выполнены из керамического кирпича толщиной 120 мм.
Окна – поливинлхлоридные с двойным остеклением.
Дверные блоки внутренние изготовлены по ГОСТ 6629-88, балконные по ГОСТ 16289-86.
Перекрытия здания - монолитные, толщиной 200 мм, обеспечивающие общую жесткость каркаса и перераспределение нагрузки между рамами. По характеру работы перекрытие является плитой, опертой по контуру.
Фундамент здания –монолитный толщиной 1000 мм. Глубина заложения фундамента принята - 3.65 м, что ниже глубины промерзания грунтов. Наружные стены подвала приняты монолитные железобетонные толщиной 300 мм. Для защиты подвального этажа от проникновения влаги внутрь стены с наружной стороны оклеены гидроизолом марки ГИ-Г ГОСТ 7415-86Несущей основой данного покрытия является монолитная железобетонная плита. Вентиляция кровли осуществляется через вентиляционные отверстия в продольных стенах здания. Внутреннее водоотведение производится через водоприемные воронки.
Дата добавления: 26.09.2022
|
 16436. АС 1-о этажный индивидуальный жилой дом 14,32 х 15,22 м в Свердловской области | Компас
Общая площадь дома - 102,0 м
Жилая площадь дома - 40,7 м
Площадь застройки - 166,6 м
Строительный объём - 518,7 м
- современный европейский.
Высота здания в коньке 6,08 м от уровня земли.
Здание состоит из одного этажа и чердака. Высота первого этажа 3,10 м, высота чердака в коньке 2,15 м.
Кровля четырехкатная стропильной конструкции, цвет по выбору заказчика. Чердачное пространство вентилируемое. Естественная вентиляция холодного чердака обеспечивается с помощью подшивки свесов перфорированными софитами и установкой коньковых аэроэлементов для подкровельной вентиляции. Суммарная площадь отерстий для вентиляции составляет 1не менее 1/300 площади горизонтальной проекции кровли.
Предусмотрена система водоотведения с кровли с помощью пластиковых водосточных желобов и труб по периметру здания.
Предусмотрена система снегозадержания.
За отметку 0,000 принят уровень чистового пола первого этажа.
- естественный грунт, разработанный механическим или ручным способом и выравнивающий слой - щебень.
Фундамент дома - железобетонный ростверк по железобетонным сваям, фундамент для наружных лестниц - железобетонные сваи.
Наружные и внутренние стены выполнены из блоков ячеистых. Толщина наружных стен 560 мм, внутренних - 300 мм, перегородок - 100 мм. Утепление наружных стен минеральные плиты - 100 мм, отделка наружных стен - сайдинг металлический.
Пол во всем доме - монолитный железобетонный с утеплением 200мм.
Потолок - деревянный с утеплением 200мм.
Перемычки оконных и дверных проёмов - железобетонные монолитные.
Естественое освещение помещений с постоянным пребыванием людей обеспечивается с помощью световых проёмов. Площадь световых проёмов соответствует требованиям СНиП 2.08.01-89 и СанПиН 2.2.1/2.1.1.1076-01.
Остекление оконных проёмов выполнено с использованием двухкамерных стеклопакетов и многокамерных металлопластиковых профилей. Заполнение нижней части остклённых проёмов - двухкамерные стеклопакеты.
Двери: входная - металлическая утеплённая с порошковой окраской, межкомнатные - деревянные индивидуального изготовления с окраской морилкой, в топочной - металлическая протовопожарная 1-го типа с пределом огнестойкости EI.
Кровля - четырёхскатная по стропильным деревянным конструкциям с покрытием из металлочерепицы по деревянной обрешётке, цвет и производитель по желанию заказчика.
Общие данные.
План 1-го этажа. Экспликация помещений
Разрез 1-1. Состав стен, полов, перекрытий
Фасад в осях А-Б
Фасад в осях Б-А
Фасад в осях 1-4
Фасад в осях 4-1
План кровли. Узлы
План фундамента с крыльцами. Спецификация
План фундамента с крыльцами. Узлы
Дата добавления: 26.09.2022
|
16437. Курсовой проект (колледж) - ППР на строительство детского сада на 100 мест в г. Холмск | AutoCad
Введение 7
1.Теоретическая часть 10
1.1.Характеристика района строительства и условий строительства 10
1.2.Характеристика земельного участка для строительства 12
1.3.Характеристика конструктивных элементов здания 17
1.4.Особенности проведения работ в условиях действующего предприятия и (или) в условиях стесненной городской застройки 18
1.5.Выбор способов производства работ и средств механизации 20
1.6.Определение номенклатуры и подсчет объемов работ 21
1.7.График производства работ на объекте 24
1.8.График движения рабочих кадров по объекту 24
1.9.График поступления на объект основных строительных конструкций, изделий и материалов 24
1.10.График потребности в основных строительных машинах и механизмах 25
1.11Технико-экономические показатели календарного плана 25
1.12.Технологическая карта на устройство котлована 25
1.13.Область применения технологической карты 25
1.14.Ведомость объемов выполнения работ 25
1.15.Организация и технология выполнения работ 27
1.16.Требования к качеству выполнения работ 29
1.17.Потребность в материально-технических ресурсах 30
1.18.Техника безопасности и охрана труда 30
1.19.График производства работ 32
1.20.Технико-экономические показатели технологической карты 32
1.21.Строительный генеральный план 33
1.22.Размещение монтажного крана 34
1.23.Определение зон влияния крана 35
1.24.Проектирование приобъектного открытого склада 35
1.25.Расчет временных зданий и сооружений 37
1.26.Проектирование временных дорог на строительной площадке 38
1.27.Организация перевозок на строительной площадке 39
1.28.Временное водоснабжение строительной площадки 41
1.29.Временное электроснабжение строительной площадки 41
1.30.Технико-экономические показатели строительного генерального плана 43
1.31.Мероприятия по охране труда 43
1.32.Мероприятия по охране окружающей среды 49
2.Расчетно-технологическая часть 50
2.1.Подбор строительных машин для земляных и монтажных работ 50
2.2.Расчет калькуляции трудовых затрат на весь объём работ 55
2.3.Календарный план производства работ 63
Заключение 65
Список используемой литературы 67
Этажность - 2 этажа. Высота этажа 3,3 м.
На первом этаже здания расположены : 3 спальни, 3 буфетных, 3 кладовых, щитовая , 5 раздевальных
Здание бескаркасное железобетонное.
Фундаменты стаканного типа. ФБС, В25
Основные несущие конструкции железобетонные.
Стеновые панели Серия 1.432-11 ПСТ
Стеновые блоки Серия 1.432-11 ПБС
Плиты покрытия по ГОСТ 28042-2013 ПК
Кровля рулонная
Полы в здании бетонные.
Остекление ленточное.
Двери металлические.
В ходе выполнения курсового проекта был разработан строительный ген план для возведения Детского сада на 100 мест в городе Холмске.
В состав проекта входит:
1) календарный план строительства, включая подготовительный период (сроки и последовательность строительства основных и вспомогательных зданий и сооружений, выделение этапов строительства);
2) строительный генеральный основного периода строительства с определением мест расположения постоянных и временных зданий и сооружений, мест размещения площадок и складов временного складирования конструкций, изделий, материалов и оборудования, мест установки стационарных кранов и путей перемещения кранов большой грузоподъемности, инженерных сетей и источников обеспечения строительной площадки водой, электроэнергией, связью, а также трасс сетей с указанием точек их подключения и мест расположения знаков закрепления разбивочных осей.
А также в текстовой части проекта:
- характеристика района по месту расположения объекта капитального строительства и условий строительства;
- описание особенностей проведения работ в условиях действующего предприятия, в местах расположения подземных коммуникаций, линий электропередачи и связи - для объектов производственного назначения;
- обоснование принятой организационно-технологической схемы, определяющей последовательность возведения зданий и сооружений, инженерных и транспортных коммуникаций, обеспечивающей соблюдение установленных в календарном плане строительства сроков завершения строительства (его этапов);
- перечень видов строительных и монтажных работ, ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций;
- технологическая последовательность работ при возведении объектов капитального строительства или их отдельных элементов;
- обоснование потребности строительства в кадрах, основных строительных машинах, механизмах, транспортных средствах, в топливе и горюче-смазочных материалах, а также в электрической энергии, паре, воде, временных зданиях и сооружениях;
- обоснование размеров и оснащения площадок для складирования материалов, конструкций, оборудования, укрупненных модулей и стендов для их сборки. Решения по перемещению тяжеловесного негабаритного оборудования, укрупненных модулей и строительных конструкций;
- обоснование принятой продолжительности строительства объекта капитального строительства и его отдельных этапов.
Дата добавления: 26.09.2022
|
16438. Курсовой проект (колледж) - Проектирование промышленного здания по производству железобетонных изделий 60 х 54 м в с. Углезаводск Сахалинской области | AutoCad
Введение
1. Организационная (архитектурно-строительная) часть
1.1 Характеристика исходных данных.
1.2 Природно-климатические условия района строительства.
1.3 Описание генерального плана.
1.4 Характеристика производственного здания.
1.4.1 Объемно-планировочные решения.
1.4.2 Архитектурно-конструктивные решения.
1.4.3 Фундаменты и фундаментные балки.
1.4.4 Колонны.
1.4.5 Подкрановые балки.
1.4.6 Стропильные и подстропильные конструкции.
1.4.7 Система связей.
1.4.8 Плиты покрытия.
1.4.9 Конструкции кровли.
1.4.10 Наружные стены.
1.4.11 Экспликация полов.
1.4.12 Двери, окна, ворота.
1.4.13 Рабочие площадки, лестницы.
1.4.14 Наружная и внутренняя отделка.
1.4.15 Инженерные сети.
2. Расчетная часть
2.1 Расчет и проектирование металлического каркаса одноэтажного здания.
2.1.1 Характеристика исходных данных.
2.1.2 Компоновка поперечной рамы.
2.1.3 Расчетная схема рамы.
2.1.4 Сбор нагрузок на раму.
2.1.5 Статистический расчет поперечной рамы.
2.1.6 Расчетные усилия в сечениях левой стойки рамы.
Заключение
Список литературы
Рельеф площадки – спокойный, с незначительным уклоном
Уровень грунтовых вод – ниже поверхности земли на 10 м
Степень долговечности – II
Степень огнестойкости – II
Класс здания – II.
Класс точности – средней точности.
Пролет L =18, 24, 12 м.
Шаг крайних колонн 6 м, средних 6 м.
Высота до низа несущих конструкций (м) — 8,4;12;8,4м.
Колонны и стропильные конструкции из металла.
Плиты покрытия – железобетонные ребристые L= 6 м.
Высота цеха от уровня чистого пола до низа несущих конструкций 8,4;12;8,4м и пролеты 18,24,12 м.
Для доступа наземного автомобильного транспорта в помещения цеха предусматривается устройство ворот в наружных стенах здания. По конструкции открывания ворота – распашные, по количеству полотен – двупольные. Ко всем основным зданиям подведены дороги, которые в целом соединены с основной дорогой.
Фундаменты – столбчатые сборные железобетонные стаканного типа.
Колонны стальные сквозного сечения в нижней части и сплошного сечения в верхней части; фахверковые колонны в торце здания.
Кроме основных колонн устанавливают фахверковые колонны по торцам здания с шагом 6 м.
Примененные в здании металлические подкрановые кран-балки имеют двутавровое сечение. Применены сварные двутавры высотой 1000мм.
Покрытие скатное. Несущими элементами покрытия являются металлические сварные фермы 18,24,12м из парных уголков.
Вертикальные связи между колоннами (крестовые или портальные) устанавливаются в среднем шаге колонн в температурно-деформационном блоке.
Общая устойчивость балок и покрытия в процессе эксплуатации здания обеспечивается жестким диском замоноличенного настила. Ребристые (комплексные) плиты, составляющие настил, привариваются к закладным элементам верхнего пояса ферм не менее чем в трех точках каждая. Для обеспечения устойчивости в период монтажа устанавливаются инвентарные монтажные связи, снимаемые по мере приварки плит покрытия
Подобраны комплексные панели для производственного цеха, которые получили широкое распространение в строительстве.
Покрытие выполнено из сборных железобетонных ребристых плит, с толщиной полки 30 мм.
Схема ограждающей конструкции:
1.Сталь (ГОСТ 22233, ГОСТ 24767), толщина δ1=0.0005м, коэффициент теплопроводности λА1=221Вт/(м°С)
2.Плиты минераловатные ГОСТ 9573(p=125 кг/м.куб), толщина δ2=0.05м, коэффициент теплопроводности λА2=0.064Вт/(м°С)
3.Сталь (ГОСТ 22233, ГОСТ 24767), толщина δ3=0.0005м, коэффициент теплопроводности λА3=221Вт/(м°С)
В цехе предусмотрены цементные полы. Состав: бетон - 25 мм., гравий - 100 мм., уплотненный грунт пропитанный битумом.
Заполнение оконных проемов: панели оконные стальные, из горячекатаных профилей, с глухими переплетами, одинарного остекления.
Заполнение проемов ворот: деревянные распашные двухстворчатые ворота, серия Пр-05-36-3. Створки ворот крепятся к железобетонным рамам.
Рабочие площадки и лестницы металлические, переставные.
Дата добавления: 26.09.2022
|
16439. Курсовой проект - КД одноэтажного однопролетного промышленного здания 33 х 12 м в г. Красноярск | AutoCad
1.Исходные данные
2.Компоновочная часть
3.Расчетно-конструктивная часть
3.1. Проектирование и расчет клеефанерной панели покрытия
3.2.Расчет двухскатной трапецеидальной фермы
3.3. Проектирование и расчет клеедощатой стойки
4.Защита от загнивания
5.Защита от возгорания
Список использованной литературы
Длина здания, м 33
Ширина здания, м 12
Шаг стоек по длине здания, м 3,0
Высота помещения, м 5,0
Район строительства Красноярск
Температурно-влажностный режим Холодный, влажность <75%
- эскизно разработать каркас здания, скомпоновать его из отдельных несущих и ограждающих конструкций, уточнить данные, зависящие от климатических и температурно-влажностных условий эксплуатации строительных конструкций.
Дата добавления: 26.09.2022
|
 16440. Дипломный проект - Цех стального литья производственной мощностью 40 000 тонн годного в год | Компас
-проектная часть" спроектирован цех на выпуск 40 000 тонн годного стального литья в год и рассчитано необходимое количество технологического оборудования цеха.
В разделе "Технологическая часть" описан технологический процесс получения отливки " Шкив привода генератора " из материала Сталь 35Л ГОСТ 977-88 и приведены расчеты литниковой системы для получения этой отливки.
В разделе "Технико-экономическая часть" произведен расчет затрат на производство и расчет капитальных вложений и срока окупаемости проекта.
В разделе "Безопасность жизнедеятельности и экологии" даны требования по обеспечению комфорта на рабочем месте, описаны защита от негативных факторов производственной среды, обеспечение безопасности труда на рабочем месте, а также мероприятия по повышению устойчивости функционирования в условиях чрезвычайных ситуаций.
Введение
Раздел 1 Расчетно-проектная часть
1.1 Расчет производственной программы
1.2 Расчёт мощности литейного цеха
1.3 Режим работы цеха и фонды времени
1.4 Общая компоновка цеха и описание принятого технологического процесса
1.4.1 Определение состава цеха. Выбор типа производственного здания, вспомогательных и административно-бытовых корпусов
1.4.2 Служебно-бытовые помещения
1.5 Расчет плавильного отделения
1.5.1 Баланс металла по выплавляемым маркам
1.5.2 Выбор типа плавильного агрегата
1.5.3 Расчет количества плавильных агрегатов
1.5.4 Расчет шихты
1.6 Расчет формовочно-заливочного отделения
1.6.1 Расчет производственной программы отделения
1.6.2 Расчет технологического оборудования формовочного отделения
1.7 Расчет стержневого отделения
1.7.1 Расчет производственной программы отделения
1.7.2 Расчет количества стержневых машин
1.8 Термообрубное отделение
1.8.1 Технологический процесс термофинишной обработки
1.8.2 Расчет количества оборудования
1.9 Складское хозяйство
1.10 Оборудование цеха
1.11 Расчет рабочей силы
Раздел 2 Технологическая часть
2.1 Выбор способа изготовления отливки
2.2 Выбор положения отливки в форме в период заливки и затвердения
2.3 Определение поверхности разъема формы
2.4 Определение припусков на механическую обработку, формовочных уклонов, радиусов закруглений
2.5 Графическое оформление отливки
2.6 Определение количества и конструкции стержней
2.7 Состав и свойства формовочной и стержневой смеси
2.7.1 Формовочная смесь
2.7.2 Состав стержневой смеси
2.8 Разработка конструкции моделей, стержневых ящиков и модельных плит
2.9 Разработка конструкции литниково-питающей системы
2.10 Определение количества моделей на плите
2.11 Выбор способа формовки
2.12 Выбор оборудования и описание технологического процесса плавки сплава
2.13 Разработка технологии заливки форм
2.14 Охлаждение отливки в форме. Оборудование и технологический процесс выбивки обрубки, очистки, зачистки, термической обработки отливки
2.15 Разработка системы контроля технологии и качества отливок
2.16 Дефекты отливки, мероприятия по предупреждению и способы исправления…
2.17 Расчет литниковой системы
2.18 Нововведения в технологии
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Требования по обеспечению комфортности на рабочем месте
4.2 Защита от негативных факторов производственной среды
4.2.1 Вибрация
4.2.2 Акустические колебания
4.2.2.1Шум
4.2.2.2Ультразвук
4.2.2.3Инфразвук
4.2.3 Защита от электромагнитных полей и излучений
4.2.4 Защита от пожарной опасности
4.2.5 Защита от электрического тока
4.3 Обеспечение безопасности труда на рабочем месте
4.4 Мероприятия по повышению устойчивости функционирования предприятия в чрезвычайных ситуациях
4.5 Подготовка и проведение спасательных работ при возникновении очага поражения
4.6 Краткий итог по разделу БЖД
Заключение
Литература
-1318160:
Отливка по конструкции несложная (тело вращения с одним центральным отверстием). Конструкция отливки обеспечивает сборку форм. По массе деталь мелкая. По назначению деталь является ответственной, конструкция детали отвечает как требованиям технологии механической обработки, так и требованиям литейной технологии. Для изготовления отливки требуется один стержень простой формы.
Учитывая массовый тип производства, а также несложную конфигурацию, массу и габариты отливки, класс точности, приходим к выводу, что данную отливку получаем литьем в песчано-глинистые формы. Используем машинную формовку, отливку изготавливаем непосредственно на автоматической формовочной линии.
Принятый способ литья получает высокий выход годного литья при относительно невысоких затратах, при осуществлении технологического процесса.
Целью данного проекта являлось проектирование литейного цеха для производства 40 000 т годных отливок из стали в разовые песчано- глинистые формы.
Проект содержит следующие разделы записки.
Расчет и проектирование литейного цеха, включая:
а) расчет производственной программы;
б) расчет мощности литейного цеха;
в) режим работы и фонды времени;
г) расчет плавильного отделения;
д) расчет формовочно-заливочного отделения;
е) расчет стержневого отделения;
ж) расчет термообрубного отделения;
з) расчет рабочей силы.
Все формовочные и шихтовые материалы поступают на склады, где должны быть минимальные, но достаточные для обеспечения нормальной работы цеха их запасы.
Чугунный и стальной лом, ферросплавы прибывают на склады в открытых вагонах , на платформах и на машинах. Разгрузку лома и ферросплавов, имеющих магнитные свойства, из вагонов в закрома выполняют магнитными мостовыми кранами грузоподъемностью 10 т с грузоподъемными магнитами, обеспечивающими быструю разгрузку вагонов.
Ферросплавы немагнитные разгружают грейфером.
Известня к и другие флюсы поступают на склад в открытых полувагонах или на платформах, как правило, в дробленом виде; их разгружают в приемную яму, из которой грейфером передают в закрома для хранения и затем грейфером транспортируют в расходные бункера для шихтовки.
Огнеупорные изделия, прибывшие в пакетах и в контейнерах или на поддонах в открытых вагонах, разгружают с рампы погрузчиками, которые доставляют их к местам складирования и затем к потребителям. Огнеупорные материалы, идущие на приготовление футеровочной массы (огнеупорная глина песок, бой огнеупорного кирпича и др.), хранятся в закромах и транспортируются на участок подготовки грейфером.
Плавка металла осуществляется в дуговых электрические печах, из которых металл передается с помощью раздаточных кранов на формовочные линии для заливки в формы.
Изготовление форм, заливка, выбивка производится на комплексно автоматизированных формовочных линиях.
В цеху установлены: одна линия с размерами опок 1500х1100х400/400 с производительностью 220 форм в и одна линия с размерами опок 1100х750х300/300 с производительностью 250 форм в час.
Линии снабжены заливочными установками для автоматической и механизированной заливки стали в формы.
Приготовление формовочной смеси осуществляется в смесеприготовительных установках отдельно для каждой лини, что обеспечивает снабжение формовочных линий смесью в необходимом количестве и требуемого качества. В состав смесеприготовительной установки входят высокопроизводительные смесители непрерывного действия, оборудование для дробления, просеивания, увлажнения, охлаждения и разрыхления формовочной смеси.
Изготовление стержней предусмотрено на стержневых машинах методом изготовления по ненагреваемой оснастке. Стержни, извлеченные из оснастки, проходят зачистку, ок раску и сушку после окраски.
Подача стержней на формовочную линию осуществляется через систему ПТК и погрузчиками.
Выбитая из формы отливка вместе с литниками поступает в охладительную галерею. Охлажденные отливки поступают на дробеметную очистку. Основная масса отливок очищается в проходных дробеметных камерах и барабанах.
Отделение литников и сортировка отливок происходит на пластинчатых и ленточных конвейерах. Нормализация отливок осуществляется в проходных термических печах.
После снятия напряжений отливки проходят вторичную очистку в очистных барабанах периодического действия и проходных дробеметных камерах.
Технологическая цепочка тесно связывает все подразделения цеха.
Плавильное отделение связано с формовочным монорельсовую систему раздачи жидкого металла.
Единая монорельсовая система позволяет передать металл от любой раздаточной печи к любой формовочной линии. Стержневое отделение связано с формовочным через склад стержней. Формовочно- заливочное отделение связано с термообрубным через охладительную галерею и межоперационные склады литья.
Ввиду большой разницы в производительности формовочных и очистных агрегатов в состав термообрубного отделения входят межоперационные склады литья, для непрерывной отгрузки готовой продукции потребителю.
Дата добавления: 26.09.2022
|
© Rundex 1.2 |
